原理介紹

超濾是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過(guò)程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定超濾不銹鋼凈水機(jī)的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。

每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過(guò)，而最小細(xì)菌的體積都在0.02微米以上，因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過(guò)程。

具體過(guò)程

1、超濾膜的制水流程

自來(lái)水先進(jìn)入超濾膜管內(nèi)，在水壓差的作用下，膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、有益礦物質(zhì)和微量元素透過(guò)，成為凈化水。而細(xì)菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)則被截留在超濾膜管內(nèi)，在超濾膜進(jìn)行沖洗時(shí)排出。

2、超濾膜沖洗流程

超濾膜使用一段時(shí)間后，被截留下來(lái)的細(xì)菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)會(huì)依附在超濾膜的內(nèi)表面，使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降，尤其是自來(lái)水質(zhì)污染嚴(yán)重時(shí)，更易引起超濾膜的堵塞，定期對(duì)超濾膜進(jìn)行沖洗可有效恢復(fù)膜的產(chǎn)水量。

3、超濾膜濾芯

將成束的超濾膜絲經(jīng)過(guò)澆鑄工藝后制成的超濾芯，濾芯由ABS外殼、外殼兩端的環(huán)氧封頭和成束的超濾膜絲三部分組成。環(huán)氧封頭填充了膜絲與膜絲之間的空隙，形成原液與透過(guò)液之間的隔離，原液首先進(jìn)入超濾膜孔內(nèi)，經(jīng)超濾膜過(guò)濾后成為透過(guò)液，防止了原液不經(jīng)過(guò)濾直接進(jìn)入到透過(guò)液中。

4、超濾膜濾芯膜絲總面積的計(jì)算：

在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產(chǎn)水量越多，

產(chǎn)品配置

產(chǎn)品實(shí)圖

安裝注意事項(xiàng)

1、為確保凈水機(jī)產(chǎn)品滿足顧客的使用需求，安裝人員應(yīng)確保凈水機(jī)的進(jìn)水水質(zhì)、進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量、水溫等滿足產(chǎn)品性能參數(shù)表中的要求。如果進(jìn)水水質(zhì)不是市政自來(lái)水，則需要在凈水機(jī)前面增加前置過(guò)濾裝置。如果進(jìn)水壓力太大（超過(guò)3公斤），則需要在凈水機(jī)前面安裝減壓閥。如果進(jìn)水壓力太?。ㄐ∮?公斤），則需要在凈水機(jī)前面安裝增壓泵。當(dāng)凈水機(jī)需要安裝在開(kāi)水器等熱溫裝置的前面時(shí)，應(yīng)確保凈水機(jī)的安裝位置低于開(kāi)水器的位置，以防止開(kāi)水器內(nèi)的蒸汽進(jìn)入凈水機(jī)，損害凈水機(jī)濾芯。

2、凈水機(jī)上所有的管路、接頭、水*等涉水配件應(yīng)符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

3、北方地區(qū)請(qǐng)勿安裝在室外，以防止凍裂超濾芯，同時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射。

4、安裝時(shí)擰緊螺紋接頭時(shí)不能用力過(guò)大，防止接頭螺紋滑牙。